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1、齒輪修緣
齒輪傳動中的撞擊是產生噪聲的主要原因，因此，消除或減小傳動中的撞擊是降低噪聲的有效途徑。采用齒輪修緣能有效減小傳動中的撞擊，從而控制傳動噪音。
2、控制原材料的質量
高質量原材料是生產高質量產品的前提條件，用量至大的材料40Cr和45齒輪。
無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調整熱處理變形，提高齒形加工中的質量。
3、控制齒輪的精度
齒輪精度的基本要求：經(jīng)實跋驗證，產品精度須控制在GB10995-887~8級，線速高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差要穩(wěn)定達到7級精度。在達到7級精度齒況下，齒部要倒梭，要嚴防齒根凸臺。
4、防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調質處理。
5、采取其它材料及熱處理、表面處理方式。
齒輪傳動中的撞擊是產生噪聲的主要原因，因此，消除或減小傳動中的撞擊是降低噪聲的有效途徑。采用齒輪修緣能有效減小傳動中的撞擊，從而控制傳動噪音。
2、控制原材料的質量
高質量原材料是生產高質量產品的前提條件，用量至大的材料40Cr和45齒輪。
無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調整熱處理變形，提高齒形加工中的質量。
3、控制齒輪的精度
齒輪精度的基本要求：經(jīng)實跋驗證，產品精度須控制在GB10995-887~8級，線速高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差要穩(wěn)定達到7級精度。在達到7級精度齒況下，齒部要倒梭，要嚴防齒根凸臺。
4、防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調質處理。
5、采取其它材料及熱處理、表面處理方式。
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